在所有要求可靠性和精度的技术领域中使用的无游隙直线和旋转运动的密珠轴承导轨。
精磨至 ISO 公差 IT 3 的导轨直径保证了滚珠轴承导轨与轴直径 ISO-h3 相结合的预紧力。
两侧通用、细长内倒角。
两侧永久安装止推垫圈为滚珠隔离圈提供了安全的行程限制。
两侧永久安装的止推垫圈和密封圈可防止杂质进入滚珠轴承导轨。
特别牢固的型号,两侧带有刮刀,即使在极为多尘的环境中也能可靠地防止杂质进入。
两侧通用细长内倒角,用于迷你系列 N502 的滚珠隔离圈。
两侧永久安装止推垫圈为迷你系列 N502 的滚珠隔离圈提供了安全的行程限制。
球可轻松移动,同时不会丢失。滚珠的排列方式可确保其运行平稳以及较长滚珠轴承导轨使用寿命。
轻质塑料的采用确保在高速行驶时也具有优异的干运行性能和最大的平滑度。
球沿螺旋线排列方式多样,非常适合直线运动和旋转运动。
与 N501 型相比,相同轴直径使用的球更小。可与迷你系列导套配合使用,从而减少了安装空间。
大量球提供了极高的加载容量,固定环则确保了笼的可靠行程限制。
精磨面是高精度滚珠轴承导轨的理想选择,可确保滚珠轴承导轨的平稳运行和较长寿命。
与 Mahr马尔 导套和滚珠隔离圈配合使用时可保证预紧力。
两侧内螺纹,与 Mahr马尔 导套和滚珠隔离圈配合使用时可保证预紧力。
更大、更优化的使用范围。
防止开放式滚珠轴承导轨沾上灰尘,同时不会影响平稳移动。
润滑以实现最大值性能和防腐蚀。
固定导向轴
除导套外,导向轴可以被夹紧或以过盈配合的方式安装。
径向负载的旋转冲程轴承会受到滚动表面弹性变形的影响,也会影响到导向轴。导向轴的刚性基本上是由所使用的固定方式决定的 。
在负载相对较高、轴长较长、整个冲程路径上要求导向精度高的情况下,一端的夹紧长度至少应设计为 s ≥ 1.5 · dw .
在单侧夹持(悬臂梁)的情况下,应尽可能地在靠近夹持侧施加 负载。
过盈配合
制作一个安装孔,例如 ISO-R6,轴位置要精确对准。两根成对轴平行度的偏差不应大于预紧力的大小。
安装孔中的夹具,例如 ISO-H6
- 间接使用有槽螺钉和起模螺钉。
- 直接使用压力螺钉。为此,将轴端稍稍压平,在纵向上钻入或拧入,以固定。
在 V 形块中夹持
- 使用夹具
- 使用起模螺钉
粘合
轴的安装孔可用适合的公差制造,例如 ISO F7-G7,以防止在安装孔排列不好的情况下,轴和滚珠轴承导轨发生变形。在最后的装配中,将轴与滚珠轴承导轨粘在一起,并在对准位置上等待其固化。必须遵守粘合剂制造商提供的关于粘合剂间隙、固化时间等的说明。